3D打印件的外表由成百上千的层组成，如果一切正常，这些层会看起来像是一个整体平滑的表面。然后，如果仅仅是某一层出现问题，在打印件的外表面，它都能很清楚地被发现。这些不正确的层，会导致打印件的外表看起来像线性纹理。通常这种瑕疵会周期性出现，这意味着线条是有规律出现（例如，每15层出现一次）。接下来，将讨论几种常见的成因。
挤出不稳定
这个问题，最可能的原因是线材质量不行。如果线材公差较大，你会在打印件的外壁会发现这种变化。例如，你的整卷耗材直径只波动5%，从喷嘴中挤出的塑料线条宽度，将改变0.05mm。这种额外的挤出量，将导致相应层的比其它层更宽，最后在打印件的外壁将看到一条线。为了产生一个平滑的表面，你的打印机需要一个稳定的挤出条件，这要求高质量的耗材。请阅读不稳定的挤出，来获知其它导致波动的原因。
温度波动
大多数3D打印机，使用针脚来调节挤出机的温度。如果针脚调谐不正常，挤出机的温度，将会随着时间流逝而波动。鉴于针脚控制的原理，这种波动会频繁重现，这意味着，温度会像正弦波一样波动。当温度太高时，塑料的挤出顺畅度，跟它更冷一些的时候相比，是不同的。这会导致打印机挤出的层不一样，导致打印件外表面出现纹理。一个正确调谐的打印机，应该可以将挤出机的温度，控制在正负5度之间。CR-2020机器的加热块有保温棉包裹，能够很好的保证温度的稳定不流失。
